在油脂加工過程中，餅中殘油的提取一直是備受關注的重要環(huán)節(jié)?；ㄉ妥鳛槭袌鲣N量好的食用油之一，油料中含有豐富的油脂和營養(yǎng)成分，為了充分保留油脂中的營養(yǎng)，以及生產(chǎn)香濃風味的花生油，廠家多會選擇壓榨工藝來生產(chǎn)花生油。

　　花生經(jīng)過壓榨等初步加工后，花生餅中仍殘留油脂。這些殘油若不能充分回收，不僅造成了資源的浪費，還意味著企業(yè)生產(chǎn)成本的增加。對于油廠而言，提高殘油提取率直接關系到產(chǎn)品附加值的提升，能夠較大程度獲取花生中的油脂，讓原料發(fā)揮出較大的價值。因此廠家會對餅中殘油進行提取，浸出工藝是提取殘油效果較好的工藝之一。

　　浸出工藝是利用有機溶劑對油脂的溶解性，將花生餅中的殘油萃取出來。以常用的正己烷為例，它能夠迅速滲透到花生餅的內部結構中，與殘油充分接觸并溶解。當含有油脂的溶劑混合液經(jīng)過蒸發(fā)、汽提等一系列分離過程后，溶劑被回收循環(huán)使用，而純凈的油脂則被提取出來。這種基于化學溶解與物理分離相結合的原理，相比傳統(tǒng)壓榨方法，能更深入地將殘油從花生餅的細微孔隙中“挖掘”出來，提高出油率。

　　現(xiàn)代化浸出設備采用連續(xù)化、逆流式設計。在逆流浸出過程中，新鮮的溶劑與含油較少的花生餅粕接觸，而含油較多的混合油則與新投入的花生餅相遇。這種設計使得傳質推動力始終保持在較高水平，讓溶劑與花生餅中的油脂充分交換，從而顯著提高出油率。

　　對于油廠而言，浸出工藝能夠充分的提取油脂，將殘油率控制在1%以內，提高了出油率以及餅粕質量，還具有產(chǎn)量高、效率高、自動化程度高等一系列優(yōu)點，能夠為油廠來帶理想的效益，但浸出設備產(chǎn)量大、體積大、設備投資成本高且對于廠房環(huán)境以及安全性要求高，因此適合產(chǎn)量較大的食用油加工廠，并且在選擇設備時要重視廠家的技術經(jīng)驗、設備質量以及售后服務等問題，為后續(xù)生產(chǎn)打好基礎。

　　宏德糧油機械廠家從事油脂設備加工多年，能夠根據(jù)客戶需求量身定制設備，提供生產(chǎn)線方案配置以及后續(xù)安裝、調試、工藝技術培訓等服務。廠家有著豐富的浸出項目經(jīng)驗和客戶案例，設備運行穩(wěn)定，出油率高，客戶反饋好。感興趣的老板可以就近前往現(xiàn)場參觀，也歡迎來廠考察，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。